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爐架防腐
爐架防腐施工方案及爐架防腐施工常見問題：：：：：：
爐架在使用一段時間后，因為外界的因素出現(xiàn)腐蝕的情況，為了保障使用安全與延長爐架的使用壽命，此外，我們會對爐架進行防腐操作。那么，爐架防腐施工時，一般會使用什么樣的施工方案，在施工過程中會遇到哪些常見問題！
爐架在使用一段時間后，因為外界的因素出現(xiàn)腐蝕的情況，為了保障使用安全與延長爐架的使用壽命，此外，我們會對爐架進行防腐操作。那么，爐架防腐施工時，一般會使用什么樣的施工方案，在施工過程中會遇到哪些常見問題！
一、爐架防腐施工方案
爐架上有油污、灰塵、無機鹽等污染雜物，待涂裝防腐油漆底漆時，表面都進行認真徹底“清潔”干凈。
其中爐架的表面處理是保證涂料施工和涂料附著力的關鍵步驟；“清潔”主要目的是清除表面的灰塵、油污、雜物、銹蝕；油漆涂裝時增強底漆和中間漆與面漆之間的層間附著力。
爐架防腐施工工藝：爐架表面清潔后，系統(tǒng)涂料涂裝體系也選擇完畢，即可進入涂裝施工階段。
1、涂料配制：使用前先詳細閱讀產品說明書、施工工藝、現(xiàn)場技術手冊等資料，將選擇好的涂裝涂料充分攪勻，充分攪拌熟化到規(guī)定時間開始涂裝。
2、涂裝工藝：涂層結構要根據(jù)混凝土的結構、涂裝涂料體系性能及客戶要求進行涂裝。刷涂、輥涂等施工工藝。下一道涂料應在上一道涂料實干后涂裝；若氣溫較低，應適當延長干燥時間，當手壓無指紋時再進行下一道涂裝。
3、涂裝時，防止漏涂、花臉、掛涂、汽泡等級不良現(xiàn)象出現(xiàn)；做到涂刷均勻、色澤鮮艷、表面光滑平整。
3、涂裝時，防止漏涂、花臉、掛涂、汽泡等級不良現(xiàn)象出現(xiàn)；做到涂刷均勻、色澤鮮艷、表面光滑平整。
4、施工注意事項：爐架涂裝體系的施工應注意以下方面：為確保涂層質量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度
低于-10℃高于40℃或相對濕度高于80％時，不宜施工。涂料應存放在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬、和接近火源的地方。
二、爐架防腐施工常見問題
1、固化不好：防腐漆儲存時間長或引發(fā)劑失效溶劑添加量過大或溶劑沸點高更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。防腐漆應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
2、防腐漆有凝膠點：儲存不當生產環(huán)境紫外線防護不足。防腐漆應避光保存，嚴禁在紫外光燈下暴露，在日光下曝曬。
3、涂布的防腐漆表面有滾痕(桔皮)：生產環(huán)境溫度過低或選擇防腐漆粘度大設備涂布輥間隙過大適當?shù)母倪M工藝，進行升溫處理或與生產方聯(lián)系改用適當粘度的防腐漆。調節(jié)輥距，使防腐漆達到適當?shù)木嚯x。
4、防腐漆表面有氣泡：系統(tǒng)不穩(wěn)定有漏氣現(xiàn)象加入過多低沸點溶劑在生產前應對系統(tǒng)進行檢查，保證加料系統(tǒng)的密閉性。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
5、防腐漆表面有灰塵：生產設備除塵不好。防腐漆被污染。生產時，應保持加料系統(tǒng)、涂布輥和干燥設備的清潔。各防腐漆間嚴格禁止混用。
6、漆膜表面脫涂：基材表面被污染。選用的防腐漆不恰當。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。UV固化防腐漆有很強的專一性，根據(jù)生產的需要正確的選擇使用。
7、漆膜附著力差：紫外燈照射強度不夠導致固化不充分。基材表面被污染。稀釋劑選擇不當。選用防腐漆不正確。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩(wěn)定，應及時更換燈管。應保證生產用基材的清潔干燥、必要時應進行除油、除塵。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。UV固化防腐漆有很強的專一性，根據(jù)生產的需要正確的選擇使用。
8、漆膜的光澤度有偏差：紫外燈照射強度和車速有偏差。稀釋劑選擇不恰當。對車速和燈具進行調節(jié)，讓設備在額定的條件下運行，以保證防腐漆的質量。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
9、防腐漆表面粘或有油狀物析出：紫外燈照射強度不夠導致固化不充分。稀釋劑選擇不當。對紫外燈進行照度檢測，若比定額明顯降低或嚴重的不穩(wěn)定，應及時更換燈管。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
10、色漆附著力差或出現(xiàn)皺褶現(xiàn)象：防腐漆儲存時間長或引發(fā)劑失效。溶劑添加量過大或溶劑沸點高。更換紫外燈管、或者適量的減慢車速，使設備在額定條件下運行。防腐漆應在保質期內使用，若超出保質期，應交生產方進行處理。防腐漆不宜加入溶劑，若有必要情況，應在生產方技術人員的指導下進行。
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